Составными частями стеклопакета являются стекла – два или более – и дистанционная рама, снабженная осушителем. Чтобы стеклопакет прослужил дольше, следует отнестись ответственно к его выбору, а также уделить внимание подготовке конструкционных материалов и обеспечению качественной герметизации стеклопакета.

Для производства стеклопакетов используют все виды стекла, причем выбор типа стекла зависит от того, какие требования предъявляются конкретно к данному окну. Во многом это зависит от определения месторасположения стекол, а также от определения ориентации стекол со стеклопакетом, обладающими специальными свойствами. 

К примеру, если используются селективные стекла, то поверхность со специальным покрытием располагают в стеклопакете внутри, а если речь идет о солнцезащитных стеклах, то они должны быть установлены как внешние стекла. 

Поскольку есть вероятность возникновения термического напряжения, то следует просчитывать, есть ли необходимость в закалке солнцезащитных стекол. Кроме того, следует внимательно отнестись к выбору толщины стекол с солнцезащитными свойствами, поскольку от этого зависит внешний вид будущего окна.

Чтобы улучшить звукоизоляцию окна, следует учесть как толщину стекла, так и его характер. В стеклопакет лучше устанавливать внешнее стекло толщиной в 6-8 миллиметров, поскольку оно обеспечит лучшую защиту от посторонних шумов.

Фирмы, специализирующиеся на изготовлении стеклопакетов, предоставляют возможность аналитического расчета любой конструкции, поэтому лучше оговаривать вопрос выбора типа стеклопакета совместно с такими фирмами.

В последнее время рынок предлагает достаточное количество стеклопакетов эконом-класса. Но дешевое окно зачастую представляет собой дорогое удовольствие, поскольку из-за экономии на некоторых достаточно важных характеристиках появляются такие неприятности, как запотевание с внутренней и наружной стороны стеклопакета, промерзание его и возникновение эффекта сквозняка даже при условии плотно закрытых дверей.

Дистанционные рамки изготавливают из алюминия и оцинкованной стали, а также из пластмассы. 
Внутри дистанционная рамка полая, в ней имеется специальное диффузионное отверстие в форме дырочной перфорации или щелей. 
Кроме того, внутри располагается осушитель, обеспечивающий быстрое впитывание или абсорбцию даже незначительных количеств воды, которая собирается в межстекольном пространстве. Соответственно, выпадение росы предотвращается внутри стеклопакетов, если на улице холодно. Такие диффузионные отверстия не должны быть очень большими, поскольку в результате механических нагрузок, например, во время перевозки или эксплуатации окон элементы осушителя могут попадать в межстекольное пространство, его видимую зону. 
Свойствам образующих соединение с герметиками поверхностей рамок должно уделяться особое внимание.

Хорошим проводником тепла является сама дистанционная рамка из металла, которая создает в конструкции стеклопакета так называемый «мостик холода». Однако, эта проблема решаема – сегодня ведется разработка дистанционных рамок из пластика очень активно. Системы с зазорами между стеклами, создаваемыми при помощи термопласта, нанесенного на стекло экструдером, практикуются уже несколько лет. Термопласт содержит в своем составе осушители, и сегодня эта технология используется при производстве энергопакетов, в том числе и для экономичных бюджетных вариантов.

Осушители осуществляют свои функции за счет множества пор, которые больше по диаметру, чем диаметр молекул или атомов газа. Соответственно, газы абсорбируются, диффундируют в такие поры. 
В роли осушителей уже достаточно положительно проявили себя сита молекулярные, силикагель, а также смесь из того и другого продукта. Химическое строение осушителей различается, а значит они имеют отличия по степени абсорбционной способности. 
Эти различия особенно заметны, когда дело касается разницы температур, а также уровня содержания влаги и давления в осушаемых газах. Даже наиболее употребительные типы сит молекулярных способны к получению до -60 оС по температуре точки росы. Силикагель таких низких значений температур не даст, он способен на температуру до -45 оС.

Однако, такая разница в температурах не имеет решающего значения в вопросах качества осушителей, поскольку осушители призваны в первую очередь поглотить влагу, которая попадает в межстекольное пространство в процессе изготовления стеклопакетов.

Перед герметиками, которыми заделывают швы в стеклопакете, ставятся, в первую очередь, задачи обеспечить прочность стеклопакета и создать препятствие для проникновения водяного пара в пространство между стеклами. Именно от этого, от качества уплотнения краев зависит долговечность эксплуатации стеклопакета. 

К самым важным свойствам герметиков, когда вопрос касается их прочности, можно отнести силу сцепления, материал, из которого изготовлена дистанционная рамка, а также эластичность, время старения и прочность. Кроме того, важно обратить внимание на такие факторы, как толщину уплотняющей массы и ее ширину, и, конечно, скорость диффузии через герметик молекул.

Важно помнить, что изготовление стеклопакетов происходит по принципу двойной герметизации, поэтому чаще всего для герметизации используется бутил, поскольку он обладает большим сопротивлением для проникновения водяного пара. Бутиловую массу наносят при очень высокой температуре тонкой лентой на дистанционную рамку с обеих сторон. При сдавливании стекол между рамой и стеклом остается шов из бутила, толщина которого составляет десятые миллиметра. Чем тоньше шов, чем хуже газопроницаемость массы, тем большая диффузная плотность может быть достигнута.

Невозможно обеспечить нужную прочность соединения кромки с помощью первичного герметика, поскольку для решения таких задач используются продукты, которые применяются для вторичной герметизации с внешней стороны стеклопакета. Обычно для этого используют полисульфид, но также возможно применение силиконовых и полиуретановых масс, поскольку эти материалы не только обеспечивают конструкции прочность, но и обеспечивают диффузионную дополнительную плотность, а также позволяют при смене температуры или давления совершать подвижку. Эластичная масса наносится примерно в несколько миллиметров толщиной, причем этот показатель влияет на объем проникновения пара, поэтому регулировать данный показатель можно, увеличивая слой в его толщине в диапазоне от двух до пяти миллиметров.

Межстекольное пространство в стеклопакете заполняется не воздухом, а инертными газами или их смесью, в результате чего улучшается теплоизоляция окон. Если межстекольное пространство заполнено газом, который превосходит воздух по плотности, то снижаются теплопотери, которые обычно происходят за счет теплоотдачи и конвекции внутри стеклопакета. 

На теплопроводность в межстекольном пространстве влияют плотность, теплопроводность, а также динамическая вязкость газов, их собственная вязкость. Поэтому чаще всего используют для наполнения межстекольного пространства такие газы, как криптон(Kr) и аргон(Ar), поскольку они выделяются в результате сжижения атмосферного воздуха. Реже встречаются производители, которые используют криптон для заполнения стеклопакетов, поскольку этот газ, хотя и больше способствует теплоизолирующей функции окон, гораздо дороже, чем аргон.